Espirales
Sistemas en espiral para tratamientos térmicos
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Nuestros sistemas en espiral para los tratamientos térmicos involucrados en las fases de producción de productos alimenticios son tecnológicamente avanzados, versátiles y confiables.
Las espirales maximizan el rendimiento de la producción durante los procesos de fermentación, enfriamiento y congelación, optimizando el espacio.
Minimizar las dimensiones generales, incrementar el ahorro energético y optimizar los procesos de saneamiento y mantenimiento de la máquina son solo algunas de las características de nuestras espirales alimentarias que garantizan el desarrollo de sistemas totalmente automatizados.
LEVADURA
Los Nuestros espirales están diseñados para mantener sin cambios las calidades organolépticas de los alimentos durante el proceso de fermentación, asegurando un control total de los niveles de humedad, temperatura y flujo de aire. En concreto, la VK31 cinturón, deslizante sin lágrimas o movimientos, permite a respetar la natural de levadura método de producto.
ENFRIANDO
Los procesos de enfriamiento son un uso más de nuestros implantes en espiral para la industria alimentaria, utilizables tanto para el tipo de enfriamiento en el ambiente, tanto en la celda mediante aire forzado como filtrado mediante la inserción de chiller y UTA. Las nuestras soluciones garantizan un excelente rendimiento y permiten el máximo control de los parámetros fundamentales como la temperatura y el flujo de aire.
CONGELACIÓN
Aportamos sistemas de congelación de última generación que permiten un control máximo de la congelación del producto. En concreto, las nuestras soluciones insertadas en una celda de aislamiento , especialmente estudiados para optimizar los flujos de aire creada por los evaporadores, permiten prolongar la conservación de los alimentos.
ESPIRALES VK31
Tenemos una patente internacional para la construcción de espirales con remolque exterior que, garantizando bajos coeficientes de fricción, el desgaste y un entorn o de trabajo, permite la obtención de un producto de calidad en un contexto altamente saneado.
Cada espiral está diseñada partiendo de las necesidades productivas adelantadas por nuestros clientes y representa una sol ución sumamente versátil , utilizable en los procesos de fermentación, enfriamiento y congelación, y para la inserción en la celda. Los alimentos se pueden transportar a granel, envasados o en contenedores adecuados .
CARACTERISTICAS
Materiales y deslizamiento:
La cinta VK31, probada y patentada por Vimek en resina de acetilo , ofrece varias opciones para diferentes tipos de productos. La cinta corre sobre un perfil antifricción en plástico fijo sobre guías de acero inoxidable.
Estructura:
La estructura de la espiral VK31è construida en acero inoxidable y equipada con pies regulables para el asentamiento de cualquier desnivel del suelo. La estructura es robusta, diseñada para un fácil mantenimiento y limpieza. Este tipo especial de estructura ha sido estudiado para minimizar los espacios, insertando la unidad de control de temperatura en el centro de la espiral, con el fin de asegurar también un flujo de aire homogéneo. Esta solución se puede utilizar para los procesos de fermentación, enfriamiento y congelación.
Remolque monomotor:
El grupo de remolque está compuesto por un motorreductor , árboles en acero inoxidable, soportes regulables en acero y ruedas dentadas en material plástico para transmitir el movimiento a la cadena.
Sensores:
La espiral monta en cada piso un sensor capacitivo para la prevención de posibles problemas, respondiendo rápidamente ante cualquier inconveniente. Además, en la entrada de la espiral se instala un sensor para controlar la altura del producto.
Drum SPIRALS
Las espirales en el tambor están constituidas por una cinta transportadora comercial y equipada con un sistema de remolque para formar cilíndrico dicho, en realidad, tambor. Esta solución está diseñada para minimizar el espacio. Los alimentos se pueden transportar agranel, envasados o en contenedores adecuados .
Robusto y durable, los Nuestros espirales en el tambor permiten a ser utilizado para ciclos de trabajo continuo y en condiciones extremas de temperatura, velocidad y carga de producto.
CARACTERISTICAS
Operación:
El tambor central transforma la fuerza de fricción dinámica, generada a partir de la alfombra en presión sobre la superficie exterior de la misma, por fuerza disipativa a conservadora, permitiendo el desplazamiento de la cinta.
Estructura:
La estructura de la espiral es la parte sobre la que se aloja el tambor y sobre la que se fijan las columnas que soportan las curvas, estas últimas tienen la función de soportar la cinta sobre la que envuelve el tambor. Sobre las curvas se fija una guía para deslizamiento en material plástico a alta densidad y bajo coeficiente de fricción.
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